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  • 熱處理多用爐如何提高技術

    熱處理多用爐如何提高技術為了提高工作效率，合理控制成本，選擇剃須加工工藝，加工工藝路線為：齒坯生產制造-滾齒-質量調整處理-硬車內孔和內孔成品，即在質量調整處理錯誤傳動齒輪精加工后，重要規格、傳動齒輪精度將保證整個過程，根據分析，傳動齒輪關
    發(fa)布時間(jian)：2022-08-30   點(dian)擊次數：100

  • 多用爐的操作流程

    多用爐的操作流程啟爐：1.接通電源。2.接上控制電壓開關，"轉換器電源啟動"。3.等系統啟動完畢后，打開后室扇，油攪拌器轉到自動，前室的風扇轉到自動，啟動油冷泵。4.對各種機械運動進行全面檢查(升
    發布時間(jian)：2021-11-26   點擊次數：828

  • 氮化爐的安全操作步驟

    氮化爐價格有高有低，接下來我們來看一下，氮化爐的安全操作步驟：　　1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。　
    發布時間：2018-11-07   點擊次數(shu)：819

  • 離子氮化爐脈沖電源頻率高的優勢

    首先將離子氮化爐體與供氣系統分離,目的是分清漏氣是由爐體造成的還是由供氣系統造成的.將進氣管與鐘罩分離,然后將進氣接頭處封死啟動真空泵抽真空,抽到較高真空度(如30Pa左右或更高)后,關閉蝶閥,停頓一段時間(15-30分鐘)后,觀察設備的漏
    發布(bu)時間：2018-11-07   ;點(dian)擊次數：429

  • 多用爐熱處理的爐型選擇

    1．對于不能成批定型生產的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式
    發布(bu)時間：2018-11-07   點擊(ji)次數：436

  • 工業爐產生故障是注意及應急方法

    編制使用維護操作規程，建立運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質的熱修，并根據電爐子負荷和工作狀況，提前有針對性地準備修理用料
    發布(bu)時(shi)間：2018-11-07   點擊次(ci)數：139

  • 網帶爐有哪些功能用途？

    為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱
    發布時(shi)間(jian)：2018-11-07   ;點擊次(ci)數：357

  • 網帶爐用的淬火液問題

    水溶性淬火液既環保又能夠防腐，對連續爐采用單液淬火是一個不錯的選擇。但其還有某種局限性，比如對40Cr、45Mn等鋼材，變形和開裂的比例還是不容低估。我用過的U－con淬火液（是進口產品，價格也不菲），工件是4
    發(fa)布時間：2018-11-07   點擊次數：244

  • 如何控制氮化爐降溫溫度？

    氮化爐試著解釋如下：1、滲氮爐的基本爐氣為氨氣＋氮氣＋氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃氣體,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火（含火星）或者達到著火溫度（510℃以
    發布時間：2018-11-07   點擊次數：178

  • 多用爐熱處理工藝研究

    為了提高效率并有效降低成本，采用剃齒工藝，工藝路線為：齒坯加工——滾齒——熱處理——硬車內孔和端面——成品，即在熱處理后不對齒輪進行精加工，關鍵尺寸、齒輪精度都在熱處理過程中保證，通過分析，該齒輪主要的制造難度在內孔和B端面的熱
    發布時間：2018-11-07   點擊次數：216

  • 真空熱處理氣體氮化爐采取有效方法

    金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，嚴厲的真空密封：眾歷周知。因此，獲得和堅持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密
    發(fa)布時間：2018-11-07   點(dian)擊次數：138

  • 氮化爐如何進行熱處理

    軟氮化實質上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。1、軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及
    發(fa)布(bu)時間：2018-11-07   點擊次數(shu)：344
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