的操作流程

啟(qi)爐：

1.接通(tong)電(dian)源。

2.接上控(kong)制電壓開關，"轉(zhuan)換器電源(yuan)啟動"。

3.等系(xi)統啟動(dong)完畢后，打開(kai)后室扇，油攪拌器轉(zhuan)到(dao)(dao)自動(dong)，前室的(de)風扇轉(zhuan)到(dao)(dao)自動(dong)，啟動(dong)油冷泵。

4.對各(ge)種機械(xie)運動(dong)進行全面檢查(升降(jiang)臺.開門.推拉鏈(lian)條(tiao)的工作；循環風扇(shan).油攪拌平(ping)穩及噪音)是否(fou)正常，及時處理異常情況，確保設備(bei)正常動(dong)作。

5.接通“控溫(wen)開(kai)關”，啟動后室溫(wen)控制(zhi)，升(sheng)溫(wen)根據多用爐升(sheng)溫(wen)曲(qu)線。

6.啟(qi)動(dong)油(you)槽加(jia)熱，等油(you)溫(wen)達(da)到設定(ding)值后(hou)，檢查淬(cui)火(huo)油(you)位(wei)是否達(da)到標準油(you)位(wei)高度，如果油(you)位(wei)太低(di)要及時加(jia)淬(cui)火(huo)油(you)，使其達(da)到規定(ding)的(de)高度。

注：調質油(you)位應以油(you)攪拌器慢速攪拌。

7.升溫同(tong)時檢查配氣系(xi)統各供氣壓力是否正常，確保設備供氣正常。在400℃以(yi)后(hou)，要通入少(shao)量的氮(dan)，以(yi)保護后(hou)室爐內部構件。

8.打開(kai)排氣燒嘴截止閥，按(an)“廢氣點(dian)(dian)火(huo)”按(an)鈕點(dian)(dian)燃(ran)排氣燒嘴，檢(jian)查燃(ran)燒器(qi)工作是(shi)(shi)(shi)否(fou)平穩，打開(kai)前(qian)門(men)火(huo)簾的截止閥，在火(huo)焰(yan)控制器(qi)上按(an)下紅色指示(shi)燈，火(huo)幕熄滅后關閉前(qian)門(men)，前(qian)室換(huan)氣完(wan)畢再打開(kai)前(qian)門(men)，觀(guan)察(cha)火(huo)簾和前(qian)門(men)聯鎖是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常。高(gao)壓充氮前(qian)室操作是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常，前(qian)室換(huan)氣時(shi)間是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確。關上前(qian)門(men)時(shi)要檢(jian)查爐壓是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常，一般來說，大約3M3/h的氮氣流量應能達(da)到240Pa左(zuo)右爐壓。

9.多(duo)用爐后室溫(wen)達(da)800℃以上，按“廢(fei)氣(qi)點(dian)火(huo)”點(dian)燃廢(fei)氣(qi)燒(shao)嘴(zui)，接(jie)通“供氣(qi)開”，開始供氣(qi)，供氣(qi)量按甲醇3L/h，氮氣(qi)3.3M3/h計。需要(yao)注意(yi)的(de)是(shi)，初供一般不能在800℃以下(xia)供氣(qi)，溫(wen)度過低時(shi)無法保證中心排出火(huo)焰穩定燃燒(shao)。

10.等中間出(chu)口噴(pen)出(chu)火焰(yan)穩(wen)定在250毫米左右后，點燃前(qian)(qian)門(men)火簾(lian)，關閉前(qian)(qian)門(men)。若(ruo)火焰(yan)較小(xiao)或不穩(wen)定，則可在關機前(qian)(qian)適當(dang)增加供氣量。

11.等后(hou)爐壓(ya)(ya)穩定后(hou)，再檢查爐壓(ya)(ya)是(shi)否正常，然(ran)后(hou)按空(kong)滲法進行空(kong)滲。

注：只有(you)(you)當中(zhong)心門(men)排(pai)出(chu)口噴出(chu)火焰穩定后，才能關閉(bi)前門(men)，否則有(you)(you)爆炸危險，會導致設備嚴(yan)重(zhong)損壞(huai)和(he)嚴(yan)重(zhong)人身傷害(hai)。