氮(dan)化(hua)爐(lu)價格有(you)高(gao)有(you)低，接(jie)下(xia)來我們來看(kan)一下(xia)，氮(dan)化(hua)爐(lu)的安全操(cao)作(zuo)步驟：

　　1.滲(shen)氮前的氣(qi)體氮化(hua)爐(lu)必須(xu)是先經(jing)過(guo)正(zheng)火或(huo)調質處理過(guo)的工(gong)件(jian)。先用汽油(you)(you)和酒精擦洗氣(qi)體氮化(hua)爐(lu)工(gong)件(jian)表(biao)面，不得有銹斑、油(you)(you)污、臟(zang)物存在。裝入爐(lu)內后，對稱擰緊爐(lu)蓋壓緊螺栓(shuan)。

　　2.將爐(lu)罐和爐(lu)蓋進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)通入冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)(shui)冷。氣體氮化(hua)爐(lu)爐(lu)蓋上(shang)管(guan)道冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)下端為進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，上(shang)端為出水(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)罐單獨進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，單獨排水(shui)(shui)(shui)(shui)，氣體氮化(hua)爐(lu)爐(lu)蓋所有水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)可(ke)按(an)低進(jin)(jin)高出原(yuan)則串聯，由一(yi)個(ge)口(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，一(yi)個(ge)口(kou)排水(shui)(shui)(shui)(shui)。

　　3.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，   將控溫儀表(biao)設定(ding)到(dao)150℃，多用爐(lu)自動加熱開關撥(bo)向開，氣體氮化(hua)爐(lu)邊排(pai)氣邊加熱150℃保持(chi)(chi)2h排(pai)氣，再將控溫儀表(biao)設定(ding)到(dao)530℃，把氨(an)氣流量調小，保持(chi)(chi)爐(lu)內正壓。

　　4.排(pai)氣(qi)口有較小氣(qi)流向上的壓(ya)力(li)，當爐溫(wen)升到530℃時，恒溫(wen)恒流滲(shen)氮3-20h，再(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)力(li)調大一點，讓排(pai)氣(qi)維(wei)持(chi)適中(zhong)壓(ya)力(li)，滲(shen)氮4-70h， 再(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)力(li)調小，退氮1-2h，切(qie)斷電源，給少量氨(an)氣(qi)，使爐內維(wei)持(chi)正壓(ya)。

     軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)方法(fa)分為：氣(qi)體(ti)軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)、液體(ti)軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)及固體(ti)軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)三大類。目前國內(nei)生(sheng)產中應(ying)用廣泛的(de)是(shi)(shi)氣(qi)體(ti)軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)。氣(qi)體(ti)軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)是(shi)(shi)在含有(you)活(huo)性(xing)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)、碳原子(zi)的(de)氣(qi)氛中 進行低溫氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)、碳共滲，常(chang)用的(de)共滲介質(zhi)有(you)尿素、甲酰胺(an)(an)、氨氣(qi)和三乙醇胺(an)(an)，它(ta)們在軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)溫度(du)(du)下(xia)(xia)發生(sheng)熱分解反應(ying)，產生(sheng)活(huo)性(xing)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)、碳原子(zi)。活(huo)性(xing)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)、碳原子(zi)被工件表面 吸收，通(tong)過(guo)(guo)擴散滲入工件表層，從而獲得以氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)為主的(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)碳共滲層。氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)爐(lu),通(tong)過(guo)(guo)式軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)爐(lu)生(sheng)產線(xian)，氣(qi)體(ti)軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)溫度(du)(du)常(chang)用560-570℃，因(yin)該溫度(du)(du)下(xia)(xia)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層硬度(du)(du)值最高(gao)。氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)常(chang)為2-3小時(shi)，因(yin)為超過(guo)(guo)2.5小時(shi)，隨時(shi)間(jian)延長，氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層深(shen)度(du)(du)增(zeng)加很慢。

    在完成前三步工作,已(yi)解決離子(zi)氮化(hua)爐(lu)(lu)體漏(lou)氣(qi)問題或(huo)確(que)認漏(lou)氣(qi)不是(shi)由爐(lu)(lu)體引起后(hou),重新將第一步中與離子(zi)氮化(hua)爐(lu)(lu)體脫離的(de)(de)進氣(qi)管連接到爐(lu)(lu)體鐘罩上(shang)(并保(bao)證 接頭處密封(feng)(feng)完好(hao)),先(xian)關死各流(liu)量(liang)計,再啟動真空泵對爐(lu)(lu)體抽真空.此(ci)步驟的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)檢查供氣(qi)系統的(de)(de)漏(lou)氣(qi)情(qing)況.若發現設(she)備又存在漏(lou)氣(qi),可檢查進氣(qi)接頭部分,氣(qi) 管,各種氣(qi)源流(liu)量(liang)匯流(liu)三通各連接處的(de)(de)密封(feng)(feng)情(qing)況,直至漏(lou)氣(qi)問題排除。