滲碳的工藝(yi)原理與(yu)核心技術(shu)參數解析
滲(shen)碳(tan)多(duo)用爐的(de)工藝原理與核(he)心(xin)技術(shu)參數解析
一、工藝原理:通(tong)過可控(kong)氣氛(fen)實現(xian)材料表面強化
滲碳多用爐是一種通過在高溫環境中向工(gong)件表(biao)面(mian)滲入碳原子,從而提高材料表(biao)面(mian)硬度、耐磨性和疲(pi)勞強度的熱處理設備(bei)。
溫度與時間控制
加熱階段:工件(jian)隨爐溫升至 900~950℃(滲碳(tan)(tan)z佳溫度(du)區(qu)間),使奧氏體晶粒充分溶(rong)解碳(tan)(tan)原(yuan)子。
保(bao)溫階段:在滲碳溫度下保(bao)持一定時(shi)(shi)間,通過控制保(bao)溫時(shi)(shi)長(chang)調節滲碳層深(shen)度(經驗公式(shi):每小時(shi)(shi)滲層增加約 0.1~0.15mm)。
冷卻(que)階段:根據工(gong)藝(yi)需求選擇不同冷卻(que)方式(shi):
直(zhi)接淬火:出爐后快速(su)冷卻至馬(ma)氏體轉變點(Ms≈200℃)以下,獲得高硬(ying)度(du)馬(ma)氏體組織;
緩冷(退火或正火):用于后續機加工(gong)或二(er)次淬(cui)火,減少內應(ying)力。
3. 碳勢(shi)控制(zhi)原理
碳(tan)勢(shi)定義:指爐內(nei)氣氛與工件表面達到平衡時的碳(tan)含量(通常用奧氏體中(zhong)碳(tan)的質量分數表示,如 1.0% C)。
控制邏輯(ji):通過(guo) 氧(yang)(yang)探頭(tou) 實時監測爐氣(qi)中(zhong)氧(yang)(yang)分壓,結合 紅外氣(qi)體(ti)分析儀 檢測 CO?或 CH?濃度,反饋(kui)至控制系統調節富化(hua)氣(qi)流量,使(shi)碳勢穩定在設(she)定值(zhi)(精(jing)度 ±0.05% C)。
核(he)心技術參數解析:決定設備性(xing)能與(yu)工藝(yi)適配性(xing)
1. 溫(wen)度相關參數
z高工作溫度:通常(chang)為 950~1050℃,決定可處(chu)理材料的類型(如高溫滲碳(tan)需設備耐(nai)溫≥1000℃)。
爐(lu)(lu)溫(wen)均(jun)勻(yun)性:指爐(lu)(lu)內有效加熱區各點溫(wen)度的z大偏差(一般≤±5℃),直接影響滲碳層均(jun)勻(yun)性。例如(ru),爐(lu)(lu)溫(wen)偏差超過 ±10℃時,相同保(bao)溫(wen)時間(jian)下(xia)滲層深度差異(yi)可達 0.2mm 以上。
2. 氣氛控制參數
碳(tan)勢控(kong)制范(fan)圍:常見 0.3%~1.2% C,需覆蓋低碳(tan)鋼(如 20 鋼,滲(shen)碳(tan)后表面碳(tan)含量≈0.8%~1.0% C)和高碳(tan)鋼滲(shen)碳(tan)需求。
氣氛流(liu)量調節精(jing)(jing)度:富化(hua)氣流(liu)量控制精(jing)(jing)度需(xu)≤±2%,例如丙(bing)烷流(liu)量從 5L/min 調整至 8L/min 時,碳勢應(ying)在(zai) 15 分鐘內穩定(ding)至目標值。
3. 處理能力參(can)數(shu)
有效爐膛(tang)尺寸(cun):以 “長(chang) × 寬 × 高(gao)” 表(biao)示(如 2000×1000×800mm),決定單(dan)次(ci)z大裝(zhuang)(zhuang)爐量(按工件密度(du) 7.85g/cm3 計(ji)算,容積(ji) 1.6m3 的爐膛(tang)可裝(zhuang)(zhuang)載約 10 噸工件)。
裝載(zai)方式(shi):
料盤(pan)式:適合中小(xiao)型工件,每層料盤(pan)承(cheng)重 500~2000kg;
輸送帶式(shi):適合連續化生產,輸送速度 0.1~1m/min 可調(diao)。
4. 能耗與環保參數
加熱功(gong)(gong)率:根據(ju)爐膛容積計算(如(ru) 10m3 爐膛功(gong)(gong)率約 150~200kW),能耗指標≤800kW?h / 噸工件(連續生(sheng)產工況)。
廢氣(qi)處理(li):滲碳過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生的(de)廢氣(qi)(含(han) CO、H?等)需通過(guo) 燃燒裝置(zhi) 處理(li)后(hou)排放,燃燒后(hou)廢氣(qi)中(zhong) CO 濃度≤300ppm(國家(jia)標(biao)準限值)。
5. 控制與安全(quan)參(can)數
控制系統:采(cai)用 PLC + 觸摸屏 或 DCS 系統,支持工(gong)藝曲(qu)(qu)線存儲(≥100 組)和(he)實時數據追(zhui)溯(如溫(wen)度、碳勢歷(li)史曲(qu)(qu)線)。
安全保護功能:
超溫(wen)報警:溫(wen)度(du)超過設(she)定值 10℃時(shi)自動切斷(duan)加熱(re)電源;
氣(qi)(qi)氛(fen)泄漏檢測:配備(bei)可燃(ran)氣(qi)(qi)體(ti)報警器,當爐內氣(qi)(qi)氛(fen)泄漏導致(zhi)車間內可燃(ran)氣(qi)(qi)體(ti)濃度≥爆炸(zha)下限的 20% 時觸發(fa)聲光(guang)報警。