控制(zhi)系(xi)統結構特點

    1)爐(lu)內(nei)裝有碳化(hua)硅(gui)馬(ma)弗，加強(qiang)對流作(zuo)用(yong)，改善溫度及(ji)氣氛的(de)(de)均勻(yun)性，減少工件加熱變(bian)形；采(cai)用(yong)平(ping)整(zheng)的(de)(de)碳化(hua)硅(gui)爐(lu)底，受力(li)均勻(yun)，傳遞平(ping)穩，爐(lu)底及(ji)工裝壽命(ming)長；由于(yu)采(cai)用(yong)碳化(hua)硅(gui)材料，能(neng)有效地(di)防止清洗劑殘(can)留(liu)物或防滲(shen)涂料在爐(lu)底表(biao)面形成玻璃化(hua)物質；冷鏈(lian)驅動，工件從(cong)加熱室(shi)到冷卻(que)室(shi)由爐(lu)底的(de)(de)兩根(gen)閉合鏈(lian)條將工件推(tui)送(song)到冷卻(que)室(shi)，傳動平(ping)穩、可控，且料盤(pan)不受拉應力(li)，壽命(ming)長。

    2)淬火油(you)槽獨特設計：采用4個(ge)(ge)強力攪拌器(qi)(qi)，每(mei)個(ge)(ge)5. 5kW，以(yi)期用高流速(su)(su)將工(gong)件(jian)(jian)入(ru)油(you)初期形(xing)成(cheng)的(de)(de)氣(qi)膜(mo)沖破，從(cong)而實現快速(su)(su)冷(leng)卻，實測(ce)淬火油(you)通過(guo)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)流速(su)(su)是普通多用爐(lu)淬火系統的(de)(de)4倍(bei)；每(mei)個(ge)(ge)攪拌器(qi)(qi)配有(you)相應(ying)的(de)(de)導(dao)流系統，以(yi)保證(zheng)(zheng)淬火油(you)能夠均勻、高速(su)(su)地通過(guo)所(suo)有(you)工(gong)件(jian)(jian)，淬火變(bian)形(xing)小，從(cong)而保證(zheng)(zheng)達到所(suo)期望(wang)的(de)(de)淬火性能；攪拌電動機采用變(bian)頻驅動，這(zhe)樣(yang)可以(yi)隨意調節所(suo)期望(wang)的(de)(de)流速(su)(su)，以(yi)優化冷(leng)卻過(guo)程。

    (3)應用實(shi)例  該設(she)備適用于大型工業齒(chi)輪的滲碳淬火(huo)處理。

    例1，風力發(fa)電設備(bei)齒(chi)輪，材(cai)料18CrNiMo6-7，單件質量300kg，滲碳(tan)層深(shen)度(du)3.2mm，裝爐量12件，3600kg，滲碳(tan)溫度(du)935℃，處理周(zhou)期72h。

    例2，柴油機齒輪，材料(liao)18CrNiMo6-7，滲(shen)碳(tan)層深度2.8mm，裝爐量(liang)4600kg，滲(shen)碳(tan)溫(wen)度935℃，處理周(zhou)期54h。